Правильная защита подвала от грунтовых вод и осадков – ключевое условие, определяющее долговечность и безопасность любой постройки. В давно эксплуатируемых частных домах гидрозащита погреба изнутри может быть выполнена силами домашнего умельца в любой момент.
Самостоятельная гидроизоляция – что учесть?
Специалисты говорят, что вопросы защиты погреба (подполья, подвала, цокольного этажа) частного домостроения необходимо решать комплексно на этапе возведения жилища. Тогда проблемы с грунтовыми водами у владельца дома возникают крайне редко. Но далеко не всегда при строительстве жилого здания соблюдаются стандарты его правильной гидроизоляции. С течением времени это приводит к затоплению погребов, появлению в них постоянной сырости и плесени, что становится причиной разрушения конструктивных элементов фундамента. Мириться с подобным положением вещей нельзя, ведь жить в сыром доме нереально.
Сейчас изоляция погребов выполняется разными способами, с применением и современных, и давно известных материалов. При выполнении таких работ своими руками следует обращать внимание на следующие проблемные участки цокольных пространств:
- Рабочие швы. Под ними понимают соединения, образующиеся на участках строительства опалубки и при бетонировании подвалов.
- Стыки между потолочными и напольными поверхностями со стеновыми.
- Разломы и зазоры, появление которых обусловлено усадкой дома.
- Участки прокладки инженерных коммуникаций (канализация, подача воды и так далее).
Гидроизоляция может быть горизонтальной и вертикальной. Первая выполняется, если основание погреба находится на уровне имеющихся вод (грунтовых). Такая защита осуществляется по полу. Она исключает риск поднятия почвенных вод в погреб и проникновения в него капиллярной влаги. Заметим, что необходимо делать в любом случае. Даже если прямо сейчас реальной потребности в ней нет. Ситуация может измениться очень быстро из-за повышенного объема выпавших осадков, возникновения изменений в земле, приводящих к поднятию уровня залегания вод, и иных причин.
Вертикальная защита от влаги рекомендована для погребов, в которых нет обустроенной дренажной системы. Также она незаменима, если стены цокольного помещения совпадают с имеющимся уровнем почвенных вод. В большинстве случаев вертикальная изоляция делается совместно с горизонтальной. В этом случае эффективность защиты подпола существенно увеличивается.
По уровню воздействия влаги на конструктивные элементы цокольного этажа гидрозащиту принято подразделять на:
- противокапиллярную;
- безнапорную;
- противонапорную.
Противокапиллярная изоляция призвана предохранить помещение от влаги и сырости, которые попадают в него через поры материалов, из которых возведена постройка. Безнапорная используется при обильных дождях, весенних паводках, наводнениях. А противонапорная нужна при отсутствии дренажа, когда уровень почвенных вод поднимается до 10 м. Ее сооружение предполагает создание единой надежной преграды. Работает противонапорная система за счет давления воды, которое буквально вдавливает используемую гидроизоляцию в поверхность. Такая защита обустраивается снаружи. Изнутри подвала ее не используют.
Традиционные материалы для изоляции – проверенные, но недолговечные
Подбор подходящих гидроизоляционных изделий для подвалов является непростым вопросом. Ошибиться здесь нельзя. До недавнего времени защита подполов своими руками осуществлялась исключительно при помощи обмазочной (ее также называют окрасочной) либо наплавляемой изоляции. Эти традиционные материалы доказали свою эффективность. Они недорогие, имеют определенные достоинства. Но и недостатков у них немало. Основной состоит в том, что даже при относительно слабом напоре воды наплавляемая и обмазочная изоляции вздуваются и начинают отходить от поверхности слоями. В результате возникает необходимость в монтаже новых материалов, так как старые свою задачу выполнять перестают.
Обмазочная гидроизоляция – это многокомпонентный цементно-полимерный состав. Он может быть:
- жестким (представляет собой специальную смесь в сухом виде);
- гибким (сухая составляющая плюс особая эмульсия на основе полимера).
Цена таких материалов невысока. Пользоваться ими несложно. Все работы производятся быстро, причем помощь специалистов домашним мастерам не нужна. Обмазочные мастики наносятся на очищенные мокрые стены шпателем, малярным валиком, обычной кистью.
Аналогичными свойствами обладают и наплавочные изделия. Они выпускаются в виде рулонов, изготавливаются на полимерной или битумной основе. Наиболее известные изоляторы данного вида – гидроизол и популярный среди отечественных потребителей рубероид. Их либо фиксируют на клеящую мастику, либо наплавляют. Недостатки рулонных материалов:
- малая продолжительность эксплуатации;
- подверженность влиянию грибков, плесени;
- высокая хрупкость при отрицательных температурах, приводящая к разрушению защитного материала.
В наши дни полимерные и битумные изделия используются все реже. Потребители отдают предпочтение более современным изоляторам. О них далее.
Современные защитники от влаги – проникающие и мембранные
Гидроизоляция, используемая в последние годы, лишена многих недостатков традиционных материалов. Выбор современных средств для предотвращения попадания влаги в подвальные помещения осуществляются с учетом:
- предназначения подпола;
- наличия вокруг фундамента дренажной системы;
- интенсивности осадков в регионе и уровня подземных вод;
- типа и материала фундамента.
К новому поколению материалов для гидрозащиты подвалов обычно относят проникающую и мембранную изоляцию, а также жидкое стекло и резину. Рассмотрим их подробнее. Проникающая гидроизоляция характеризуется длительным сроком службы, простотой нанесения, легким, быстрым и глубоким (до 0,6 м) проникновением в бетонную структуру с сохранением паропропускного потенциала последнего. Она исключает риск возникновения механических повреждений обрабатываемой поверхности, увеличивает стойкость бетона к отрицательным температурам, одновременно увеличивая его влагозащитные возможности.
В процессе нанесения проникающие составы наполняют собой защищаемые конструкций, после чего кристаллизуются за счет наличия в них особых реагентов – пенетратов. Функции таковых обычно выполняют следующие соединения и элементы – карбонаты металлов щелочной группы, окись алюминия, природный кремнезем.
Проникающие композиции идеальны для защиты подвалов изнутри. Технология их использования проста. Сначала очищаем поверхность, обезжириваем ее. Указанные операции обеспечивают качественное раскрытие бетонных пор. Некоторые спецы советуют дополнительно поводить по основе щеткой из металла, чтобы сделать поверхность более шершавой. Тогда смесь для изоляции проникнет в нее в большем количестве.
- 1. Размешиваем сухую изоляцию с водой. Пропорции компонентов раствора указаны в инструкции к тому либо иному составу.
- 2. Увлажняем поверхность, которую планируется защитить от влаги.
- 3. Накладываем разведенный состав на все имеющиеся соединения, швы и углы, а потом – на ровные участки основания.
- 4. Ждем 2–3 часа, повторно наносим раствор.
- 5. На протяжении 2–4 дней после выполненной обработки слегка увлажняем изолированные конструкции, чтобы защитный раствор равномерно затвердел на всех ее участках.
Разновидностью проникающих составов для защиты от влаги является инъекционная изоляция. Она имеет консистенцию текучего геля, в состав которого входит полиуретановая, акрилатная, микроцементная либо эпоксидная мастика. Такой состав вводится в отверстия, подготавливаемые заранее. Процедура выполняется специнструментом и по достаточно сложной технологии. По этой причине инъекционная изоляция несмотря на свои явные достоинства (возможность обработки труднодоступных участков, малый расход геля, отсутствие потребности в подготовке оснований) мастерами-самоучками не используется.
Мембранная гидроизоляция представляет собой усовершенствованный вариант рулонной защиты с более высокой долговечностью и эффективностью применения. Мембраны можно наносить на любые поверхности. Такие изделия способны плотно прикрепляться даже к мокрым стенам. Визуально мембрана для внутренней влагозащиты выглядит как полотно, на котором имеются конусобразные шипы. Их задача состоит в отведении воды.
На стенках погреба мембранные полотна фиксируются дюбелями. Причем эти метизы следует монтировать только сверху изолятора. А все его оставшиеся концы впоследствии фиксируются элементами горизонтальной влагозащитной системы, без которой установка мембран не выполняется. Этот факт считается одним из недостатков описанных влагозащитников.
Стекло и резина в жидком виде – вода не проникнет в подвал!
Жидкое стекло – это смесь соды, песка и силиката натрия в виде порошка. Перед применением его растворяют водой в определенных пропорциях (конкретное количество доливаемой жидкости оговаривается производителем). Технология использования жидкого стекла элементарна – очищаем основания, которые нужно защитить от влаги, покрываем разведенным составом все зазоры, стыки, углы и остальные участки. Ждем пару часов и наслаждаемся качественно выполненной гидроизоляцией.
Жидким стеклом разрешается обрабатывать исключительно поверхности из бетона! Конструкции из других материалов с этим гидрозащитником несовместимы.
Добавим, что жидкое стекло обладает уникальной ремонтопригодностью (при необходимости можно демонтировать часть гидроизоляции и смонтировать на ее место новую защиту) и отличными антикоррозионными характеристиками. Единственный неприятный момент. Жидкий состав после разведения достаточно быстро схватывается и становится непригодным для применения. Поэтому размешивать его следует небольшими порциями. И сразу же использовать их по назначению.
Жидкая резина производится из разнообразных полимерных элементов и битума. Она гарантирует получение качественного влагозащитного барьера и внутри подвала, и снаружи. Резиновые гидроизоляционные покрытия имеют такие преимущества:
- полное отсутствие гниения;
- уникально высокое сцепление с основанием;
- долговечность;
- доступная стоимость;
- стойкость к давлению воды, ультрафиолетовому излучению и температурным перепадам;
- ремонтопригодность;
- пожаробезопасность.
Обработку подвалов жидкой резиной несложно выполнить самому. Удаляем с поверхностей грибки, грязь, пыль. Выравниваем основания, которые хотим обработать (операция необязательная, но она позволит снизить расход изоляционного материала), наносим на них грунтовочный состав. Здесь есть нюанс. Сначала нужно обработать грунтом имеющиеся зазоры и углы. Потом накрыть поверхность тканевыми полотном (продается в строймагазинах). А после этого еще раз нанести грунтовку, покрыв им все основание.
Через 4 часа можем приступать к гидрозащите подпола жидкой резиной. По стенам подвала она распределяется валиком. Можно взять напрокат спецустановку для распыления жидкой резины. Тогда работы пойдут намного быстрее. Если вы защищаете от воды обычный погреб в частном доме, реальной необходимости в применении указанной установки, конечно же, нет. Время полного застывания жидкой резины составляет несколько часов. В итоге на обработанных поверхностях образуется особая пленка, через которую не может проникнуть ни капли воды. Защитное покрытие допускается отделывать практически всеми известными декоративными материалами.
Советы специалистов – сделаем гидроизоляцию без ошибок!
Из обзора материалов для защиты подвалов от грунтовых вод видно, что особых трудностей с выполнением изоляции у домашних умельцев возникнуть не может. Технологии использования гидроизоляторов просты и понятны. Но если вы хотите сделать все максимально правильно, обратите внимание на рекомендации приведенные далее. Прежде всего нам нужно позаботиться о качественной очистке поверхностей, которые будут предохраняться от влаги, и подготовке погреба к проведению запланированных мероприятий:
- 1. Обследуем подвал. Найдем участки проникновения воды в него, запомним их, чтобы потом уделить проблемным местам особое внимание.
- 2. Откачиваем из подпола воду, если она имеется. Некоторые изоляционные материалы разрешается использовать во влажных условиях. Но ни один из них не укладывается в воду.
- 3. Убираем выпадающие части из оснований, удаляем грязь, избавляемся о пыли. Штробим найденные зазоры. Их расширение позволит нам более эффективно сделать гидроизоляцию. Грунтуем и заполняем штукатуркой либо бетонным раствором проштробленные участки.
- 4. Обрабатываем поверхности грунтом. Причем по проблемным местам проходимся дважды. Битумные мастики и проникающую изоляцию можно монтировать на плохо просохшие стены. Все остальные материалы требуют полностью сухих поверхностей.
- 5. В новых домах перед началом гидроизоляционных работ изнутри желательно укрепить стены подвала геотекстилем или армирующей тканью. Эти изделия будут надежно удерживать защитный материал, когда недавно возведенная постройка станет проседать. Указанные изделия монтируются и в случаях, если изоляция выполняется в два слоя. В подобных ситуациях армирующие материалы помещаются между пластами используемых гидроизоляторов.
На земляной пол в подвале необходимо насыпать слой щебня, утрамбовать его и покрыть цементным раствором. После высыхания разрешается приступать к изоляции напольного основания. Нельзя настилать защитные изделия прямо на землю. Толку от них не будет никакого.
И последнее. Любые мероприятия, направленные на защиту подвала от воды, будут неполными, если не обустроить в нем эффективно функционирующую вентиляционную систему. Она может быть искусственной или естественной. Первая сооружается с помощью осушающих установок и вентиляторов, монтируемых по периметру погреба. Вторая представляет собой простейшую вытяжную конструкцию, обеспечивающую циркуляцию воздуха по цокольному этажу.
Искусственная частных домостроений обустраивается достаточно редко. В большинстве случаев потребности в ней нет. А естественную любой мастер-самоучка сделает за пару часов. Нужно всего лишь проделать в потолке погреба шлюзовое отверстие и соединить его с трубой, смонтированной снаружи постройки. Столь простое сооружение станет работать в комплексе с гидрозащитой. Не забудьте накрыть наружную трубу колпаком, который не позволит каплям дождя попадать в подвал.
Умудренные опытом люди, продумывают дома с нулевым этажом, в котором можно разместить все коммуникации, разводные узлы и коллекторы, сделать кладовую, сушильную комнату (об этом мечтают многие хозяйки). И тут начинается все самое интересное. Как вы понимаете основа дома это фундамент и гидроизоляция фундамента просто необходима.
А для того чтобы в подвальном помещении было уютно, комфортно и оптимальный микроклимат, следует сделать гидроизоляцию фундамента своими руками. И это касается не только домов с нулевым цоколем, а так же построек возведенных на свайном и ленточном фундаментах.
От правильной гидроизоляции основания, зависит и срок эксплуатации всего жилья. В этой статье мы с вами поговорим, о том, как правильно сделать гидроизоляцию фундамента.
Воздействие влаги на фундамент
Многие могут сказать, что это все ерунда, потому что от воды бетон только набирается силы и становиться прочнее. И может набирать и удерживать эту прочность долгие годы. Но не все так радужно, влага оказывает негативное воздействие на весь фундамент.
Какое воздействие оказывает вода на фундамент дома?
Теперь вы понимаете, какое воздействие оказывает влага на бетонный фундамент. Она влияет на состояние всех компонентов и элементов конструкции.
Материалы для гидроизоляции фундамента
Следует сразу сказать, что есть два способа защиты фундамента от влаги.
Первый – это применение гидроизоляционных материалов, для защиты стен фундамента, об этом мы поговорим ниже.
Второй – это использование специальных марок бетона (мостовой бетон).
Этот вариант используют гораздо реже по ряду причин:
- Стоимость бетона возрастает на 30-50%.
- Не каждый производитель способен производить данные марки растворов.
- Данный вид бетонного раствора нельзя далеко транспортировать, так как он быстро схватывается.
Интенсивно перемешиваем деревянной палкой и наш материал готов к применению. Минусом применения такого материала, является срок службы около 5 лет, после чего битумная поверхность начнет растрескиваться.
Поверхность очищаем от грязи и пыли, грунтуем. После высыхания наносим с помощью кисточки состав на стену. И так повторяем 2-3 раза. Углы следует усилить армирующим элементом (стеклоткань).
- Напыляемые материалы. Это «жидкая резина», она создает бесшовный единый слой на поверхности фундамента, если использовать битумно- латексную эмульсию и специальное устройство распыления.
Если планируется наносить материал вручную, то для этого используют эластомикс и эластопаз – это однокомпонентные составы «жидкой резины». Примерный расход на 1 кв. м. – 350 гр.
Эластопаз продается в ведрах по 18 кг., наносится в два слоя, высыхает в течении суток. После использования остатки можно хранить в ведре.
Эластомикс продается в ведрах по 10 кг в комплекте идет адсорбент, который выступает в качестве активатора. Это активатор ускоряет процесс затвердевания и уже через два часа состав превратится в резину. Наносят в один слой, высыхает за 2 часа. Остатки хранению не подлежат.
Недостаток использования «жидкой резины» заключается в том, что поверхность, обработанную этим материалом, следует защитить от камней и строительного мусора при засыпке фундамента. Для этого его следует покрыть геотекстилем или возвести прижимную стенку.
Очищаем стену от пыли и грязи. Грунтуем поверхность. После того как грунтовка высохнет, наносим состав с помощью распылителя (предпочтительнее) или с помощью кисточки и валика.
- Штукатурные материалы. Наносится как обыкновенная штукатурка с помощью шпателя, применяется для выравнивания и заделки швов вертикальной стены фундамента. Специалисты рекомендуют использовать штукатурную сетку для большей прочности. Влагостойкость могут обеспечивать компоненты (асфальтовые мастики, полимербетон или гидробетон), которые входят в состав смеси.
Плюс данной технологии простота нанесения, а минус маленький срок службы. Обычно штукатурку используют для выравнивания и подготовки поверхности перед нанесением битумной или рулонной гидроизоляции.
Самые известные материалы, это гидротекс, пенетрон и акватрон-6. Для лучшего сцепления их стоит наносить на мокрое бетонное основание. Наносят в несколько слоев.
Данный метод получил широкое распространение в качестве ремонта. То есть когда уже во время эксплуатации требуется устранить протечки в фундаменте. Очень дорогая технология гидроизоляции фундамента.
- Рулонные материалы. Самый распространенный это рубероид на бумажной основе. Но современная гидроизоляция в рулонах представляет собой, полимерный модифицированный материал нанесенный на основание из стеклоткани, полиэстера или стеклохолста. Современная оклеечная гидроизоляция дороже, но более качественная и долговечная. К ходовым современным рулонным материалам относят: Рубитекс, Гидростеклоизол, Техноэласт, Технониколь и другие.
Материал можно нанести двумя способами, наклеиванием и наплавлением. В качестве клея используются разные битумные мастики. А плавление материала происходит за счет разогрева горелкой (газовой или бензиновой).
Рекомендуют наносить два слоя. К плюсам относят качество и долгий срок эксплуатации. К недостаткам, долгий процесс и без помощников не обойтись.
В последнее время на рынке строительных материалов появился. Самоклеящийся рулонный гидроизоляционный материал.
Очищаем поверхность от грязи и пыли. Наносим слой битумной мастики. Здесь не следует тщательно наносить, так как мастика является связующим элементом при подплавлении рубероида.
Затем рубероид с помощью горелки подогревают и прикладывают к слою горячей битумной мастики. Листы укладывают внахлест 10-15 см. Если используется метод приклеивания, то поверхность следует обработать грунтовкой, перед нанесением мастики.
Виды гидроизоляции фундаментов
Существует всего два вида, это горизонтальная и вертикальная гидроизоляция.
Горизонтальная гидроизоляция фундамента проводиться только во время возведения постройки. После постройки ее сделать не представляется возможности.
Возможно, использовать практически на любой поверхности, и самое главное не дает усадки после нанесения. Все просто полученные штробы очищаем от пыли и грязи, обрабатываем грунтовкой.
Готовим состав согласно инструкции. И заполняем как можно плотнее полученные швы. Как только ремонтный состав схватиться его следует обильно смочить водой. После чего обрабатывается грунтовкой.
Данный ремонтный состав поможет восстановить защитные функции вашего фундамента, но специалисты рекомендуют в дополнении использовать проникающие составы.
Заключение
Следует отметить, что полная защита фундамента это сочетание вертикальной и горизонтальной гидроизоляции фундамента. А какой материал использовать это ваш выбор, самое главное соблюдать технологию.
И самое главное ни одна изоляция не выдержит долго прямого воздействия влаги, поэтому следует предусмотреть водостоки с крыш, ливневые системы, опалубку, дренажные системы, как на земле, так и под землей.
От прочности и долговечности фундамента напрямую зависят устойчивость, целостность конструкций всего возведенного на этом основании здания, и даже , в определенной мере, безопасность проживающих в нем людей. Именно поэтому к процессу сооружения фундаментной части строения всегда приковано особое внимание, и используются для этого только самые лучшие стройматериалы.
Однако, какие бы высокопрочные материалы ни использовались на «нулевом цикле», у всех у них есть общий безжалостный «противник» — вода, в том или ином агрегатном состоянии. Влага способна в относительно короткие сроки снизить прочность создаваемой конструкции, поэтому гидроизоляция своими руками – важнейший этап самостоятельного строительства собственного дома, который никогда нельзя упускать из виду.
Чем опасна влага для фундамента
Привычная для всех нас вода, совершенно, казалось бы, безвредная на дилетантский взгляд, способна причинить немало неприятностей фундаменту здания:
- Во-первых, известно свойство воды значительно увеличиваться в объеме при переходе в твёрдое состояние – при замерзании. Проникшая в микропоры и трещины даже самой прочной конструкции при падении температур ниже 0º С , она способна расширять их, увеличивать в размерах, а иногда – буквально разрывать на отдельные фрагменты.
- Во-вторых, вода на поверхности земли, содержащаяся в верхних слоях грунта и даже выпадающая в виде атмосферных осадков никогда не бывает чистой. Она всегда в той или иной концентрации насыщена весьма агрессивными химическими соединениями – промышленными выбросами, химикатами сельскохозяйственного предназначения, отходами нефтепродуктов, автомобильными выхлопами и т.п . Подобные вещества вызывают поверхностную эрозию бетона, от которой он теряет свою прочность и начинает крошиться.
- В-третьих, эти самые химические соединения плюс растворенные в воде кислород активизируют коррозионные процессы на арматурной решетке . Мало того что снижается заложенная прочность всей армированной конструкции – это приводит к образованию внутренних полостей в толще материал и в конце концов заканчивается отслоениями верхних слоев бетона.
- И, в-четвертых , нельзя забывать и о том, что вода обладает выраженным вымывающим свойством (как не вспомнить пословицу — « вода камень точит). Постоянное воздействие даже химической чистой воды всегда сопряжено с постепенным смыванием с поверхности частиц материала фундамента, образованию поверхностных раковин, каверн и т.п .
Вода в прилегающем к фундаменту грунте может находиться в различных слоях и в разном состоянии:
- Верхний, так называемый , фильтрационный слой – это вода, выпадающая с атмосферными осадками, образующаяся от таяния снега или попросту от внешнего разлива (использование воды в бытовых и сельскохозяйственных целях, случайные порывы магистралей и т.п .) . Иногда, если на пути впитывания попадается высокорасположенный водонепроницаемый слой, то на определённом ограниченном участке может образоваться достаточно стойкий горизонт – верховодка.
Насыщенность верхнего фильтрационного слоя воды всегда сильно зависима от времени года, установившейся погоды, количества осадков и не является постоянной величиной. Важную роль в уменьшении воздействия влаги этого слоя на фундамент ст роения будет играть, помимо качественной гидроизоляции, продуманная система ливневой канализации.
- В верхних слоях грунта всегда содержится почвенная (грунтовая ) влага, которая постоянно удерживается там за счет капиллярности или адгезионных свойств почвы. Концентрация ее достаточно постоянная и очень мало зависит от уровня выпавших осадков, времени года и т.п . Она не оказывает на фундамент каких-либо динамических, вымывающих нагрузок, и отрицательное ее воздействие ограничивается капиллярным проникновением в материалы и химической «агрессией».
Для противодействия грунтовой влаге достаточно водонепроницаемого слоя гидроизоляции. Правда, на чрезмерно влажных участках местности, со склонностью к заболачиванию, придется предусматривать систему дренажного отвода воды.
- Подземные грунтовые воды – характерные для конкретной местности и ее рельефа верхние водоносные горизонты. Глубина их залегания зависит от расположения водоупорных слоев грунта, а на на полняемость достаточно сильно влияют сезонные факторы – обильное таяние снегов, затяжные дожди или, наоборот , установившаяся засуха .
Нарядно глубину залегания этих водоносных слоев и сезонные ее колебания можно пронаблюдать в ближайшем колодце – обычном или технологическом дренажном. Помимо прямого проникновения в толщу материала фундамента, эти воды могут оказывать и гидростатическое давление на заглубленную часть конструкции. При высоком залегании таких слоев потребуется максимальный объём работы по гидроизоляции с обязательной установкой эффективной дренажной канализации вокруг здания.
Какие виды гидроизоляции применяются для защиты фундамента
В целях предупреждения негативного воздействия влаги на фундамент используют следующие виды гидроизоляционных и иных строительно-монтажных работ:
- Придание конструкционным материалам дополнительных водоотталкивающих свойств.
- Создание водонепроницаемых покрытия на вертикальных стенках фундамента, от его подошвы и до верхнего обреза цоколя.
- Надежная гидроизоляция горизонтальных межуровневых швов, предотвращающая капиллярное проникновение влаги вверх.
- Надежная защита самой гидроизоляции от внешних механических воздействий.
- Меры по , снижающие негативное воздействие отрицательных температур.
- Устройство дренажной системы вокруг дома.
- Создание надежной системы отвода дождевой и талой воды – водостока и ливневой канализации.
- Обеспечение надежной вентиляции подвальных и цокольных помещений.
На предлагаемом рисунке в качестве примера представлена возможная общая схема гидроизоляции фундамента здания:
На схеме цифрами отмечены:
1 – подошва фундамента, которая обычно покоиться на утрамбованной песчано-гравийной подушке. Между ней и вертикальной стеной фундамента (2) должна быть отсечная горизонтальная гидроизоляция (4), которая стыкуется внахлест с изолирующей прослойкой, устроенной в полу подвального помещения (4) между основанием и стяжкой.
Внешняя вертикальная стенка имеет обмазочное гидроизоляционное покрытие (5), дополнительно защищенное водонепроницаемой мембраной (7) и прикрытое слоем геотекстиля (8), предохраняющего от абразивного и иного механического воздействия.
Верхний обрез цоколя (фундаментной стенки) также обязательно закрыт гидроизоляционным рулонным материалом (6), поверх которого будет вестись дальнейшее возведение стенок и перекрытий здания.
Для отвода влаги предусмотрена дренажная система – уложенные по периметру на уровне подошвы фундамента трубы (9) в гравийной обойме. Для более надежного предохранения от попадания воды от атмосферных осадков в глубь грунта, вокруг дома желательно устроить глиняный замок (10).
В районах с суровым климатом, сильным промерзанием верхних слоев грунта или же в случае, когда в подвальном или цокольном помещении планируется размещение жилых или хозяйственных помещений , система гидроизоляции фундамента и цоколя дополняется системой их утепления:
Схема в общих чертах повторяет ту, что размещена выше, поэтому основная нумерация деталей и узлов сохранена. В дополнение показаны:
1.1 – песчано-гравийная подушка под под ошвой фундамента. Этот слой также может исполняться из тощего бетона с крупно фракционным заполнением.
12 – утеплительные панели из экструдированного пенополистирола, установленные снаружи поверх рулонной гидроизоляции по всей высоте фундаментной и цокольной стены.
13 – штукатурный слой цокольной отделки. В настоящее время вместо него часто используются специальные цокольные термопанели – они дают и утепление, и надежное прикрытие от прямого воздействия воды.
14 – возводимая стена здания. На рисунке хорошо видно, что она начинает укладываться обязательно от слоя горизонтальной отсечной гидроизоляции фундамента.
Выбор конкретного вида гидроизоляции, а значит – и применяемых для нее материалов, во многом зависит от конкретного предназначения помещения, расположенного в цокольном этаже. Существующая классификация (по принятым в Европе стандартам BS 8102) разделяет их на четыре класса:
- Первый, низший класс – это подсобные или технические помещения, не оснащенные электросетями. В них допускаются влажные пятна или даже небольшие протечки. Толщина стенки должна составлять не менее 150 мм.
- Ко второму классу относятся также технические или подсобные помещения, но уже оснащенные вентиляцией, в которых допустимы лишь влажные испарения, без образования пятен сырости, с толщиной стен не менее 200 мм. Здесь уже разрешено устанавливать электроприборы стандартного сетевого напряжения.
- Третий класс – самый распространенный , и больше всего интересующий индивидуальных застройщиков. К нему относятся все жилые постройки, офисы, торговые точки, объекты социально-бытовой сферы. Толщина стен не должна быть ниже 250 мм, обязательна система естественной или принудительной вентиляции. Никаких проникновений влаги не допускается.
- С четвертым классом помещений при возведении собственного дома сталкиваться, как правило, не приходится – это объекты со специально создаваемым микроклиматом – архивные хранилища, библиотеки, лаборатории и другие, там, где к постоянному, четко установленному уровню влажности предъявляются особые требования.
Ниже, в таблице, приведены рекомендуемые виды гидроизоляции и применяемых для ее устройства материалов с указанием ее степени ее прочности, создаваемой защиты от того или иного воздействия грунтовой воды и совместимость с классами оборудуемых помещений:
| Тип гидроизоляции и применяемые материалы | устойчивость к образованию трещин | степень защиты от воды | класс помещения | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| верховодка | почвенная влага | грунтовый водоносный слой | 1 | 2 | 3
| 4 | ||
| Современная оклеечная гидроизоляция с применением битумных мембран на полиэстеровой основе | высокая | да | да | да | да | да | да | нет |
| Гидроизоляция, монтируемая с использованием полимерных водонепроницаемых мембран | высокая | да | да | да | да | да | да | да |
| Обмазочная гидроизоляция с использованием полимерных или битум-полимерных мастик | средняя | да | да | да | да | да | да | нет |
| Гибкая обмазочная гидроизоляция с использованием полимерцементных составов | средняя | да | нет | да | да | да | да | нет |
| Гидроизоляция обмазочная жесткая на основе цементных составов | низкая | да | не | да | да | да | нет | нет |
| Пропиточная гидроизоляция, повышающая водоотталкивающие свойства бетона | низкая | да | да | да | да | да | да | нет |
После просмотра таблицы можно сделать весьма ошибочный вывод, что, например, для жилого дома, будет достаточно всего лишь одного какого-то типа изоляции. Практика же показывает, что этого может явно не хватать, и чаще всего применяется комплексный подход, когда один тип, сочетаясь с другим, создает действительно надежную водонепроницаемую преграду для фундамента.
Горизонтальная гидроизоляция фундамента
Начать обзор целесообразно именно с горизонтальной гидроизоляции. Дело в том, что она может проводиться исключительно в процессе возведения постройки. Если вертикальную можно провести даже на полностью построенном здании, например, после приобретения готового дома, то упущенную из виду горизонтальную провести уже практически невозможно – она всегда планируется заранее . Существуют, правда, современные методики инъекционной гидроизоляции, но они весьма дорогостоящие и все равно остаются лишь полумерой, направленной на минимизацию допущенных ранее просчетов .
- Первым своеобразным гидроизолирующим уровнем является утрамбованная песчано-гравийная подушка под укладываемые подошвы фундамента или под заливаемую монолитную конструкцию.
- Если в подвальном или цокольном помещении планируется заливка бетонной тяжки, то ее первый слой также выполняется по такой засыпке, с таким расчетом , чтобы уровень сравнялся по высоте с верхним обрезом уложенных подошв или же первого слоя «ленты». Выполненного из тощего бетона. Вот здесь и настилается первый слой горизонтальной гидроизоляции – помещение получается полностью прикрытым снизу от проникновения почвенной воды. Кроме того, создаётся барьер от капиллярного поднятия влаги по стенкам будущего фундамента.
- Гидроизоляцию проводят – рубероидом, соседние листы которого настилают с нахлестами в 100 – 150 мм с обязательным их «провариванием» с помощью газовой горелки. Если совмещаются слои рубероида, настилаемые на пол и на площадки для дальнейшей заливки ленты фундамента, то нахлесты увеличивают до 250 — 300 мм.
- Рекомендовано не пожалеть средств и выполнить подобную изоляцию даже в два слоя. В этом случае полосы второго слоя должны быть ориентированы перпендикулярно первому.
Второй «рубеж обороны» от капиллярного распространения влаги должен быть организован в месте перехода монолитного фундамента (после его заливки) в цокольную часть, если это предусматривается проектом. Важность этой гидроизолирующей прослойки наглядно продемонстрирована на представленной схеме:
Расположение «рубежей» отсечной горизонтальной гидроизоляции
Для такой гидроизоляции используется тот же рубероид, уложенный на полностью застывшую и набравшую прочность бетонную основу, очищенную от грязи и пыли и тщательно прогрунтованную гудронной мастикой. Материал укладывается минимум в два слоя проклеиванием их между собой мастикой или термическим методом (наплавлением ).
Если проектом не предусмотрено отдельного цоколя, и его роль будет играть выступающая надземная часть монолитного фундамента, то этот шаг, понятно пропускается. Но в любом случае , точно такие же действия предпринимаются по верхнему обрезу фундамента или цоколя, независимо от того, будут ли на этом основании укладываться плиты перекрытия или же возводиться стены из какого бы то ни было материала.
Иногда работы по гидроизоляции верхней горизонтальной плоскости фундамента совмещают с подобными же операциями на вертикальных стенках, тем самым получая одну монолитную поверхность изолятора.
Вертикальная гидроизоляция стенок фундамента и цоколя
Вертикальная гидроизоляция стен фундамента является обязательным условием для долгой безаварийной эксплуатации здания. При строительстве нового дома она продумывается заранее. Проводят ее и на уже давно построенных домах – при явных признаках того, что старая гидроизоляция явно не справляется со своими функциями – есть выраженные следы проникновения влаги внутрь помещений, или если при покупке дома нет никакой уверенности, что подобные работы проводились ранее.
Подобные пятна — явный сигнал тревоги
- Для проведения подобных гидроизоляционных работ потребуется оголение стен фундамента на максимально возможную глубину – вплоть до его подошвы. При строительстве этот фактор обычно учитывают сразу, оставляя необходимую траншею по периметру – она потребуется и для гидроизоляции, и для монтажа системы дренажа.
- На старой постройке придется начать с земляных работ. Вначале демонтируется бетонная отмостка вокруг цоколя – с помощью перфоратора или же вручную. Затем роют т раншею, углубляясь до низа фундамента. Ширина траншеи может быть любой – главное , чтобы она позволяла свободно производить все необходимые действия. Обычно достаточно ширины до 1 метра.
- Стенки тщательно вычищаются от остатков грунта, проводится их ревизия.
- Подлежать безусловному удалению все рыхлые места, отслоения, нестабильные участки. Поверхность должна быть зачищена до монолитной структуры.
- Если на стенах нанесен слой гидроизоляции, но его функциональность сомнительна, то его также лучше полностью удалить.
Ремонт поверхности стен и их пропиточная (проникающая) гидроизоляция
- Все щели и трещины на поверхности разделываются под прямоугольные штробы размером 25 ×25 мм по всей длине. Аналогичные операции проводятся и в местах вертикальных и горизонтальных стыков железобетонных блоков с удалением старого раствора. Если фундамент бл очный или выложен из кирпича, зачищаются швы на такую же глубину – до 25 мм.
- В качестве ремонтного состава можно порекомендовать специализированную гидроизоляционную сухую строительную смесь «Пенекрит », которая применяется в комплексе с грунтовкой глубокого проникновения «Пенетрон ».
— «Пенекрит » отличается хорошей пластичностью, высокой адгезией практически ко всем строительным материалам, а после полного застывания становится надежным гидроизолятором , прочно «запечатывая» швы и трещины. Важно, что после заполнения швов материал не дает усадки.
— «Пенетрон » или иные грунтовки подобного действия глубоко проникают в толщу бетона, образуя там дополнительные кристаллические связи, что значительно упрочняет материал, и прочно закрывая поры, предотвращая капиллярное проникновение влаги.
Достоинство этих материалов еще и в том, что они наносятся на влажную поверхность, тем самым сокращая сроки проведения работ – при строительстве нет нужды дожидаться полного высыхания бетона.
«Пенекрит » готовится обычным образом – как всякая сухая строительная смесь, с помощью строительного миксера или дрели с насадкой, в строгом соответствии с прилагаемой к нему инструкцией. «Пенетрон » реализуется в готовом к применению виде.
- Итак, все разделанные щели, стыки и швы вначале увлажняются обычной водой, а затем прогрунтовываются «пенетроном ».
- Затем, они максимально плотно, без оставления воздушных «карманов» заполняются ремонтным составом – «пенекритом » до общего уровня стены.
- После схватывания ремонтного раствора вся поверхность внешней стены фундамента обязательно увлажняется (можно использовать шланг с распыляющей насадкой) и покрывается в два слоя тем же грунтом глубокого проникновения.
- Если есть возможность, то то чно такие же операции проводятся и на внутренних стенах фундамента.
Созданная система защиты от проникновения влаги – достаточно эффективна. Существует даже мнение, что она единолично может справиться с задачами гидроизоляции фундамента, причем , проведенная даже с одной стороны стены. Тем не менее , подобную пропиточную технологию лучше все же использовать в качестве основной лишь изнутри и на выступающей над поверхностью земли частью фундамента или цоколя.Снаружи все же стоит подстраховаться и защитить стенки в области их непосредственного контакта с грунтом дополнительными водонепроницаемыми слоями.
Видео: использование проникающей гидроизоляции системы «Пенетрат»
Обмазочная вертикальная гидроизоляция фундамента
Обмазочная гидроизоляция стен фундамента, пожалуй, самая распространенная технология среди частных застройщиков. Она достаточно проста в исполнении – ее может провести практически каждый, не требует чрезмерно высоких материальных затрат, не занимает много времени.
Для работы понадобятся:
— Битумный праймер – он может быть приобретен в магазине в готовом виде (битумные грунтовки). Несложно изготовить его и самостоятельно – разогретый до текучего состояния битум смешивается с растворителем, в качестве которого чаще всего используют бензин. Весовое соотношение бензина к битуму должно составлять примерено 1:3 ÷ 1:4. Важно – при при готовлении праймера битум вливается в бензин, а не наоборот. Состав должен иметь ровную жидкую консистенцию, схожую с обычной краской.
Цены на гидроизоляцию для фундамента
Гидроизоляция для фундамента
Пошаговая инструкция по гидроизоляции фундамента самоклеящимся битумно-полимерным материалом «Техноэласт-Барьер (БО)»
Ниже в таблице будет приведена иллюстрированная пошаговая инструкция по выполнению гидроизоляционных работ на фундаменте с применением рулонного самоклеящегося материала на битумно-полимерной основе «Техноэласт-Барьер (БО)» известного российского производителя «ТехноНИКОЛЬ».
Этот рулонный материал (стандартная форма выпуска – рулон 20×1 м) рассчитан для гидроизоляции бетонных плитных оснований, полов, и цоколей, с глубиной залегания от поверхности грунта до 3 метров, и отсутствием высоко расположенных грунтовых вод. Удобство «Техноэласт-Барьер (БО)» в том, что его применение не требует дополнительного оборудования, не связано с «горячими» процессами, то есть нет стадии расплавления с помощью газовой горелки – работы можно проводить даже на горючем основании, в закрытых помещениях и ограниченных пространствах.
Цены на Техноэласт-Барьер
Технониколь техноэласт
| Иллюстрация | Краткое описание выполняемой операции. |
|---|---|
 | Сам по себе материал представляет собой безосновную структуру, состоящую из верхнего слоя – плотной полимерной пленки с нанесённым на нее логотипом «ТехноНИКОЛЬ», и второго слоя – битумно-полимерного вязкого композитного материала, обладающего отменной адгезией к подготовленным основаниям. До монтажа материала этот адгезионный слой прикрыт специальной защитной плёночной подложкой, которая снимается непосредственно перед укладкой. |
 | Термическому воздействию адгезионный битумно-полимерный слой подвергать не надо – на обработанную поверхность материал просто приклеивается, а затем расправляется и прокатывается с помощью широких щёток, резиновых или силиконовых валиков, ручных катков. Из других инструментов потребуются нож для резки материала, рулетка, линейка, угольник – для проведения измерений, разметки и раскроя, валик и кисть – для проведения предварительного грунтования поверхности. |
 | Начнем рассмотрение с горизонтальной гидроизоляции. Как уже говорилось в статье, это может быть, к примеру, плитный фундамент или же пол в подвальном или цокольном помещении. Прежде всего, необходимо еще раз убедиться, что на поверхности нет грубых дефектов – выбоин, трещин, наплывов застывшего раствора и других серьёзных изъянов. Все это необходимо устранить – удалить или подремонтировать, добившись ровной поверхности, иначе выбранный метол гидроизоляции может стать неэффективным. Рулонный материал должен плотно прилечь к поверхности по всей своей площади. |
 | Ровность поверхности под гидроизоляцию несложно проверить, приложив к ней длинной правило. |
 | Идеальная ровность не требуется – вполне достаточно, если на двухметровом участке перепады составят не более 5 миллиметров. |
 | Чтобы на поверхность хорошо и ровно лег грунт - праймер, она должна быть очищена от мелкого строительного мусора и пыли. Для этого она тщательно выметается … |
 | … а в идеале – ее лучше всего очистить и полностью обеспылить с помощью мощного строительного пылесоса. |
 | Следующий шаг – это нанесение грунтовки, то есть специального битумного состава – праймера. Однако, существуют определенные ограничения по применению различных праймеров – в зависимости от уровня влажности бетонной поверхности. Замер остаточной влажности производят с помощью специального прибора – влагомера. Понятно, что такой прибор есть далеко не у каждого. Можно обойтись и более простым решением – положить на полностью по срокам созревшую бетонную поверхность полиэтиленовую пленку размером 1000×1000 мм, приклеив ее по периметру скотчем. Если через сутки на пленке не будет капель конденсата, то бетон можно считать сухим, с остаточной влажностью менее 4% по массе. |
 | В таких условиях можно применять праймеры «ТехноНИКОЛЬ» №01 и №03 на органической основе. |
 | Если же остаточная влажность бетона превышает 4%, то можно воспользоваться водорастворимым праймером «ТехноНИКОЛЬ» №04. Но и при этом влажность не может быть более 8%, то есть бетон должен полностью набрать прочность и созреть. На невыдержанном всего положенного для созревания срока основании проводить какие-либо гидроизоляционные работы – не имеет смысла. |
 | Праймер густо, особо не скупясь, распределяют по поверхности с помощью валика. Нормальным считается расход 300÷350 мл на квадратный метр площади. |
 | Необходимо следить, чтобы распределение праймера по поверхности было равномерным, без «проплешин». В труднодоступных местах, особенно по линии пересечений вертикальных и горизонтальных поверхностей, никак не обойтись без применения кисти. |
 | Рекомендуется после нанесения праймера не делать большой паузы до укладки основного гидроизоляционного материала. Единственное, чего нужно дождаться – это полного просыхания нанесенного грунта. Проверить это несложно – к обработанной поверхности, которая уже кажется просохшей, прижимают обычную бумажную салфетку. Если на ней остаются черные следы – переходить к дальнейшим операциям еще рановато. |
 | А вот если салфетка после такого «эксперимента» останется чистой – можно считать, что поверхность бетона готова к основным гидроизоляционным работам |
 | Рулон гидроизоляции доставлен к месту проведения работ. На горизонтальной поверхности можно наметить линию, по которой будет настилаться первая полоса материала. |
 | Вскрывается и убирается за ненадобностью внешняя упаковка рулона. |
 | Следующим шагом рулон «Техноэласт-Барьер (БО)» раскатывается по всей длине участка, подлежащего гидроизоляции. В это же время необходимо скорректировать его положение, так, чтобы расстеленное полотно легло ровно по намеченной линии. Естественно, раскатка ведётся так, чтобы полимерный слой с логотипом оказался вверху, а защитная пленочная подложка – внизу. |
 | После раскатывания лист отрезается по месту. Лучше всего это производить по линейке, орудуя острым строительным ножом. |
 | После обрезки расстеленное по всей длине полотно необходимо аккуратно, не смещаю его положения, скатать с двух сторон к центру. Удобнее, конечно, производить и эту, и все дальнейшие операции вдвоём, на пару с помощником. |
 | Чтобы при скатывании не допустить перекосов в направлении и заломов самого гидроизоляционного материала, рекомендуется для этих целей использовать в качестве катушек старые картонные гильзы. |
 | Вот теперь начинается уже окончательный настил материала. Для начала необходимо по поперечной линии подрезать пленочную подложку материала по всей ширине рулона. Делать это надо аккуратно, без нажима на нож, чтобы случайно не прорезать полотно насквозь. |
 | После этого по сделанному надрезу подложку узкой полосой отделяют от адгезионной поверхности гидроизоляции, также по всей ширине рулона. |
 | Теперь, постепенно вытягивая пленку-подложку, рулон уже окончательно настилают от центра в одну сторону. Клеевой битумно-полимерный слой ступает в адгезионный контакт с покрытой битумным праймером бетонной поверхностью. |
 | Работу целесообразнее выполнять вдвоем: один работник, вытягивая пленочную подложку, постепенно разворачивает рулон. Второй, не мешкая, сразу же разглаживает настланное полотно, выгоняя из-под него возможные воздушные пузыри. Удобнее всего для этого использовать широкую щетку на длинной ручке, как показано на иллюстрации. Затем та же операция повторяется и в другую сторону от центра. В итоге - первый лист уложен. Для центральных областей наклеенного полотна прижима щеткой (при качественно подготовленной бетонно поверхности) бывает достаточно. А вот края, в полосе примерно 150 мм с каждой из сторон, желательно еще и прокатать тяжелым металлическим или резиновым катком. |
 | При наклеивании очередного полотна, лежащего параллельно первому, соблюдают следующее правило – нахлест должен составлять не менее 100 миллиметров. Полоса нахлеста прокатывается катком, чтобы обеспечивалась полная герметизация соединения листов. |
 | Безусловно, при настиле гидроизоляции стараются использовать целые полотна по всей длине. Но рано или поздно возникает ситуация, когда приходится стыковать две полосы и по торцевому обрезу. Здесь также существуют определенные нормативы. |
 | Еще на стадии «примерки» очередного полотна сразу закладывают необходимый запас на перехлест. |
 | Минимальная ширина полосы перехлеста должна составлять 150 миллиметров. |
 | Но и это еще не всё. Если получается Т-образный стык, то есть два настилаемых и соединяемых по торцевой стороне полотна одновременно нахлёстываются по длинной своей стороне с ранее уложенным листом, рекомендуется выполнить еще одну операцию. На том полотне, которое оказывается в середине (то есть ложится краем на ранее уложенный лист, а затем перекрывается по торцу следующим), необходимо срезать уголок. |
 | Размеры катетов этого удаляемого треугольника соответствуют указанным выше параметрам перехлеста полотен по длине и по торцу. Под край листа подставляется жесткая подкладка, и уголок срезается ножом. |
 | После этого производится окончательная «сборка» этого соединительного узла, который затем в обязательном прокатывается тяжелым катком для надёжной герметизации. Срез среднего листа в соединении получается «запакованным» между верхним и нижним полотнами, так что герметичность обеспечивается в полной мере. |
 | Если подобные Т-образные соединительные узлы попадаются на соседних полосах, то расстояние между ними должно быть не менее 500 миллиметров. Кстати, на этой иллюстрации хорошо заметен тот самый срезанный уголок, прикрытый верхним полотном и прокатанный катком (показан красной стрелкой). |
 | Таким же порядком работа продолжается и далее, пока не будет застелена вся горизонтальная поверхность, требующая гидроизоляции. Сам по себе гидроизоляционный слой также нуждается в защите. Если не предполагается обратная засыпка его грунтом (например, это пол цокольного или подвального этажа или же монолитная плита фундамента), то по такой гидроизоляции обязательно устраивается бетонная армированная стяжка (так называемая стяжка без связи с основанием, на разделительном слое), толщиной не менее 50 миллиметров. |
 | Теперь переходим к вертикальной гидроизоляции фундамента. Это, как правило, более сложная операция, так как поверхность нередко имеет множество пересечений плоскостей как по вертикали, так и по горизонтали. Работы всегда производятся участками снизу вверх, то есть верхние полотна нахлестываются на нижние, давая свободный сток для влаги (последовательность и направление схематично показаны на иллюстрации). Но до этого необходимо провести еще целый ряд предварительных операций – подготовку поверхностей, формирование переходных галтелей, грунтование и создание пояса усиления. Обо всем – по порядку. |
 | Начинают опять же с проверки состояния гидроизолируемой поверхности. Не должно быть высоких наплывов, бугров, провалов, трещин и щелей, то есть всего того, что способно помешать плотному прилеганию полотен «Техноэласт-Барьер (БО)» по всей своей площади, без оставления воздушных пустот. |
 | Требования к перепадам уровня – такие же, как и на горизонтальной поверхности, то есть в пределах 5 миллиметров на двухметровом участке. |
 | При вертикальной гидроизоляции фундамента совершенно не допустимы резкие переломы по направлению сверху вниз, то есть выраженные горизонтальные внутренние углы, которые могут стать областью скопления влаги. То есть по линии пересечения вертикальной и горизонтальной плоскости необходимо принять меры к максимально возможному спрямлению перелома. Это делает путем выкладки так называемых переходных галтелей. Разрез и размеры подобной галтели в сечении (не менее 100 миллиметров по каждому из катетов) показаны на иллюстрации. |
 | Для выкладки галтелей можно применить обычный цементно-песчаный раствор, например, в пропорции 1:3. Но при этом придется дожидаться полного застывания бетона «по полной программе», то есть в течение 4 недель. Так что лучше галтели выкладывать сразу же после снятия опалубки с фундаментной плиты и отброса грунта от нее. Оптимальным же решением будет использование специальной строительной смеси на полимер-цементной основе, предназначенной именно для гидроизоляционных работ – она и создаст надежный барьер против влаги в этом уязвимом месте, и застывает и набирает прочность очень быстро. Состав разводят и замешивают в соответствии с прилагаемой к нему инструкцией. |
 | В необходимый отмеренный объём воды засыпается сухая смесь и перемешивается до полной готовности – получения однородной пластичной консистенции. |
 | Затем с помощью обычного шпателя формируют галтели, придерживаясь указанных выше размеров. |
 | Выложенные галтели оставляются до полного просыхания и набора прочности. |
 | На данной иллюстрации хорошо продемонстрировано, что галтели выкладываются на всех внутренних углах перехода от вертикальной к горизонтальной плоскости. После полной готовности галтелей переходят к очередному этапу работы. |
 | Следующий шаг – вся поверхность под гидроизоляцию густо покрывается праймером. На больших площадях работать будет удобнее валиком. |
 | Но все сложные участки поверхности – внешние и внутренние углы и галтели, в обязательном порядке промазываются с помощью кисти, так, чтобы не оставалось ни малейшего необработанного праймером просвета. К последующим операциям переходят после полного высыхания праймера – как это проверить, уже рассказывалось выше. |
 | Далее следует важнейший этап – создание так называемого пояса усиления. Суть его заключается в том, что все без исключения «проблемные» участки первоначально оклеиваются полосами материала, и только затем, поверх усиления, будет проводиться уже монтаж основного гидроизоляционного слоя. Как уже говорилось, работу проводят снизу вверх. Часто бывает, что работу начинают от уже гидроизолированного горизонтального основания. Другой вариант – нижняя часть конструкции представляет собой бетонную подготовку фундамента. Ее предстоит оклеить материалом по всей ее ширине, придерживаясь при этом правил, которые применяются на горизонтальных поверхностях (см. выше). На иллюстрации, просто для примера, показан пояс горизонтальной гидроизоляции шириной 300 мм – подразумевается, что выполнено оклеивание поверхности бетонной подготовки фундамента. В том случае, если такого элемента конструкции не предусмотрено (лента заливалась непосредственно на песчано-гравийной подушке), то задача упрощается. В нашем примере показан, наверное, наиболее сложный вариант, с двумя переломами гидроизолируемой поверхности на разных уровнях. |
 | При создании усиления на любой из галтелей вырезают полотно такой ширины, чтобы и сверху, на вертикальной плоскости, и снизу, на горизонтальной приходилась полоса шириной не менее 100 мм. |
 | Как правило, все элементы вырезаются и примеряются вручную, непосредственно по месту будущей установки. После подгонки фрагмент сразу наклеивается на заданный участок. |
 | Схема действий – несложна: с вырезанного фрагмента последовательно, по мере наклеивания, снимается защитная подложка. Любой наклеенный элемент пояса усиления сразу же прокатывается резиновым или силиконовым валиком. |
 | Далее, на иллюстрациях показаны некоторые приёмы наклеивания гидроизоляции на различных участках пояса усиления. Наклеивается полоса на внешний вертикальный угол. Правило соблюдается все то же – при переходе на разные плоскости минимальная ширина полосы на каждой из них должна составить 100 мм. |
 | «Подошва» внешнего угла. |
 | Оклеивается внутренний вертикальный угол. Естественно, работы по созданию усиления снизу должны при этом уже быть закончены. |
 | Верхняя выступающая часть полосы, закрывающая внутренний угол, разрезана надвое, и «лепестки» разведены в стороны. |
 | Оставшийся между ними промежуток сверху заклеивается небольшим квадратным фрагментом гидроизоляции. |
 | Соблюдая основные правила, производят оклейку гидроизоляцией всех «проблемных» участков. Безусловно, потребуется определённая сообразительность, принятие решений, применимых к конкретным условиям проведения работ. В рассматриваемом примере готовый пояс усиления выглядит вот таким образом. |
 | После этого переходят к наклейке основного слоя гидроизоляции. Рекомендуется придерживаться правила – ни одно наклеиваемое полотно не должно иметь более одного изменения направления, иначе могут образоваться его деформации с появлением пустот. Работы ведут по тому же принципу – с нижних участков к верхним: производят примерку, прирезку, а затем – и окончательное наклеивание фрагмента. Нахлест по торцевой части любых фрагментов должен составлять, как и при горизонтальной гидроизоляции, не менее 150 мм, по боковой – 100 мм. |
 | При всем этом линии вертикальных стыков на соседних уровнях должны быть разнесены на дистанцию не менее 300 мм. |
 | Ниже на иллюстрациях будут показаны примеры наклеивания основной гидроизоляции. Производится примерка и прирезка листа для закрытия горизонтальной «ступени» и расположенной ниже вертикальной стенки фундаментной плиты. |
 | В отличие от технологии наклеивания гидроизоляции методом наплавления, в данном случае каждое из полотен будет крепиться после примерки сверху вниз. В верхней части снимается защитная подложка, и полотно фиксируется на поверхности. |
 | Для надежности фиксации верхнюю часть можно сразу же прокатать валиком. |
 | Затем, аккуратно последовательно снимая защитную пленку, проводят наклеивание остальной части вырезанного фрагмента. |
 | Переходят на соседний участок того же уровня – и продолжают в той же последовательности. |
 | В областях большого перехлеста листов внизу на внутренних углах производят подрезку верхнего полотна по диагонали, как показано на иллюстрации. |
 | Затем осуществляют проклейку этого узла с последующей прокаткой валиком. |
 | После полного завершения работ на этом уровне, переходят выше – на вертикальный прямой участок фундаментной ленты. Гидроизоляция проводится с соблюдением все тех же правил и технологических приемов. |
 | Наклееные листы гидроизоляции необходимо зафиксировать по верхнему краю. Для этого используется алюминиевый фиксирующий профиль, который крепится к ленте фундамента дюбелями через имеющиеся на нем отверстия. На профиле имеется загиб – он должен расположиться сверху по направлению от стены. |
 | Профиль примеряется, отрезается в нужный размер, затем в стене сверлятся отверстия, забиваются и вкручиваются дюбели. По краям профиля располагают по два дюбеля, то есть в первые двух отверстиях подряд. Дальнейшая установка идёт с шагом через одно отверстие. |
 | Если необходима стыковка двух профилей, то между ними обязательно оставляется компенсационный зазор порядка 8 ÷ 10 мм. |
 | После того, как все планки по периметру фундамента закреплены, просвет между отогнутым краем и стеной профиля плотно заполняется с помощью строительного шприца полиуретановым герметиком. |
 | В итоге полностью гидроизолированная поверхность ленточного фундамента выглядит вот таким образом. Однако, ее необходимо защитить от механического повреждения при обратной засыпке грунта. |
 | Для этого могут применяться плиты экструдированного пенополистирола. Он – достаточно жесткий и прочный, чтобы выдержать механическую нагрузку, а лента фундамента, помимо прочего, получает еще и хорошее утепление. |
 | Другой вариант, когда утепление не требуется – это использование специальной профилированной мембраны «PLANTER – standard». Она отличается высокой прочностью, эластичностью, а рельефные «бобышки» обеспечивают необходимое демпферное действие при засыпке грунта. |
 | Эту мембрану крепят на вертикальной поверхности фундаментной ленты непосредственно перед обратной засыпкой котлована. При этом ее рельефные выступы должны быть обращены в сторону гидроизолированной поверхности. На этом работу по гидроизоляции ленточного фундамента можно считать законченной. |
Существуют и другие способы гидроизоляции стен фундамента – цементно-полимерные штукатурки или обмазочные составы, сплошные полимерные мембраны, бентонитовые маты, схожие по принципу действия с «глиняным замком», наплавление . Однако, в условиях индивидуального строительства чаще находят применения те, о которых говорилось в публикации.
Видео: гидроизоляция фундамента наплавлением рулонных материалов
И последнее – гидроизоляция фундамента будет эффективной лишь в тех условиях , когда предусмотрена продуманная ливневых и талых вод – водостоки с крыши, отливы на цоколе, наземные или подземные дождеприемники и отводные каналы и т.п . Если вода будет иметь прямой доступ под стены здания, то рано или поздно она «сделает свое дело» и надежность гидроизоляции фундамента будет нарушена.
Собственного дома – дело нелегкое. Особенно если вы не профессионал, не владеете полными знаниями, не так ловко орудуете инструментом. Да и дом вы строите в первый раз. Я думаю, таких мастеров начального уровня найдется немало. Но не стоит их ругать за ошибки. Ведь страстное желание создавать и строить попросту не дает покоя. Тогда им, как и мне, приходится все пропускать через личный опыт. Так, оно и произошло при гидроизоляции фундамента своими руками, которую я затеял не в лучший момент. Однако истинными показателями правильности тех или иных действий считается ситуация, когда работа идет легко, весело и быстро. С другой стороны, в народе уже имеется присказка – тише едешь, дальше будешь. А моя история с парой ярких фотографий опишет пробу пера со всеми неудачами и положительными моментами.
Смысл защиты фундамента от влаги
Все и так понятно, скажете вы. Ведь смысл гидроизоляции фундамента и заключается в защите. Дело в том, что бетон, каким бы первоклассным он ни был, рассчитан на ограниченное количество циклов промерзания. Внутренняя влажность стяжки в равной пропорции сокращает это количество. Поскольку при каждом замерзании фундамент с внутренней влагой разрушается в ускоренных темпах. Изоляция приводит к отсечению источников воды. Эксплуатационный срок увеличивается. Второй серьезной неприятностью, с которой борется гидроизоляция, считается образование плесени и грибков. Их среда создается повышенной влажностью. Конечно же, без должной защиты.Узловые моменты отсечки воды от бетона
Во время капитального строительства выработались способы гидрозащиты бетонной стяжки:- Прокладывание траншеи рубероидом.
- Добавление в цементный раствор присадок, отталкивающих воду.
- Обработка видимой части фундамента отработанным ГСМ.
- Укладка рубероида поверх стяжки.
- Применение битумных материалов.
- Пристегивая листы рубероида ко внутренней стороне опалубки и укладывая его на дно траншеи, обеспечивают минимальный контакт с грунтовыми водами. Хотя он все же присутствует. Я не делал подобных манипуляций по двум причинам:
- На моем участке застройки грунтовка залегает глубоко, а почва состоит из песка.
- Вторая причина более тривиальная. Она заключается в желании сэкономить, не покупая, как мне казалось, лишние метры рубероида.
- Бетонные добавки в виде жидкого стекла я использовал. Результат не заставил себя ждать. Водоотталкивающие свойства проявились.
- Пропитку отработанным машинным маслом применяют не только для гидроизоляции, но и для устранения насекомых, гнездящихся в порах бетона. Это относится к муравьям, чьих колоний на участке видимо-невидимо. Мой сосед произвел обработку именно по этой причине. Я же опять не стал. Хотя пропитка действительно создает водоотталкивающий слой, защищающий от дождя.
- На последних двух пунктах остановлюсь поподробней, поскольку они и являются предметом моего рассказа. Речь об укладке рубероида поверх фундамента и применение битумной мастики. Самим битумом я не пользовался. Но приобретал комплект из двух материалов, работающих вместе. Это битумная мастика и приклеиваемый на нее рубероид поверх стяжки. Защита безотказная. Но технология оказалась не без сюрпризов. О них далее.
Обзор основных материалов для гидроизоляции стяжки
Что на момент использования материалов я о них знал.Рубероид – это кровельный картон. Он пропитывается нефтепродуктами. В частности, битумом. Причем в два слоя:
1. Внутренний – это мягкий битум.
2. Внешний – тугоплавкий.
Для повышения прочности применяют внешнюю присыпку. Преимуществ у этого изделия хватает:
- Надежность.
- Долговечность.
- Податливость в самостоятельном исполнении.
- Обеспечивает гидроизоляцию и пароизоляцию.
- Он боится прямых солнечных лучей. Поэтому требует отделки штукатуркой. Хотя не всегда.
- Материал, расположенный в земле, защищают асбестоцементными листами. Тоже не всегда.
- Рубероид не терпит слеживания. Проблема решается хранением в вертикальном положении.
1. Подкладочный обладает показателем 300 г/м2.
2. Более плотный кровельный – 350 г/м2.
Маркировка РПП расшифровывается как рубероид подкладочный. Он гладкий. РПК – это кровельный материал. Он с посыпкой. Лично передо мной стоял выбор между РПП и РПП (о). Буква в скобках означает облегченный. Он применяется не только на бетонных основаниях, но и на кровлях, где легкий вес в приоритете. Я выбрал без буквы О.
Среди битумных мастик я выбрал холодный вариант под маркой Аквамаст от Технониколь. Линейка этих мастик предназначается для бытового использования. Отличия от профессиональной серии, скорее всего, есть. Но я работал с этим материалом первый раз. Скажу так, мне понравилось:
- Мастика легко размазывается по бетону.
- Обладает хорошим клеящим эффектом.
- Не источает неприятный запах. Хотя все работы проводились на улице.
Среди минусов выделяю те, с которыми не справился по неопытности: - Мастика сильно пачкается. Нужно быть аккуратным либо надевать защитную одежду, которую не жалко.
- Долго сохнет. На открытом солнце хватает суток, но под рубероидом время высыхания составляет несколько дней. Зависит это от температуры воздуха и влажности.
- Не терпит контакта с водой. Это был мой плачевный опыт. О нем далее.
- Прочность сцепления 0,1 МПа. Это относится к бетону, металлу, дереву.
- Водопоглощение за сутки 2% от массы.
- Водонепроницаемость положительная. Условия по времени и давлению 72 часа и 0,001 МПа соответственно.
- Доля нелетучих веществ от 75 до 90%.
- Температура использования от -10 до +40.
- Сохнет слой сутки. Мои наблюдения подтверждают более длинный срок высыхания.
Технологический процесс гидроизоляции ленточного фундамента
Изоляция посредством рубероида делится на горизонтальную и вертикальную отсечку. Из названия понятно, что вертикальная защита крепится к внутренней стороне деревянной опалубки. Ее описание я упущу, поскольку не осуществлял. Хотя в этом нет ничего сложного:- Вымеряется требуемый размер лоскутов рубероида.
- Полосы отрезаются с учетом нахлестов.
- Пристегиваются к дереву на строительный степлер.
Инструментарий
- Жесткая щетка для очистки бетонной поверхности.
- Перчатки.
- Шпатель металлический.
- Кисть малярная.
- Палка для размешивания мастики.
- Нож для резки рубероида.
А сейчас комментарии. Поскольку я в чем-то ошибся, подготовив инструменты изначально. Щетка с жесткой щетиной однозначно нужна. Иначе сметать пыль придется рукой, травой или чем-то еще. Так, нельзя. Без перчаток тоже не обойтись. Но аккуратность важна, так как мастика сильно мажется. На металлический шпатель я возлагал слабые надежды, а он оказался основным инструментом. Главное, чтобы толщина металла составляла не менее 1 мм. Обязательным условием при работе с холодным битумом стал второй шпатель для снятия излишков черного тянущегося материала с первого шпателя.
С кистью я ошибся и зря ее испачкал. Кисть не подходит для таких работ. А свою пришлось выбросить. Палка также оказалась не лучшей идеей, поскольку мастику размешивать не пришлось. По поводу ножа скажу следующее. Обычный канцелярский ножик режет рубероид за один проход. Хотя существуют более продвинутые модели лезвий с загнутым кончиком. Они удобнее. Еще я применял импровизированный жесткий валик для прижатия материала.
А также после ошибки, связанной с погодными условиями, применял строительный фен для обогрева и высушивания поверхности бетона. А сейчас перехожу к небольшим инструкциям по укладке защиты на фундамент. Пусть короткое описание подвигнет начинающих мастеров к собственным пробам и ошибкам.
Порядок действий
А теперь об ошибках.
Ошибки гидроизоляции
Во время работы пошел дождь. Часть поверхности фундамента с нанесенной мастикой намокла. Битум просто растекся в воде. Я этого не ожидал. То есть он отлип по всему намокшему участку. Исправлял положение я просушкой при помощи строительного фена. Но это тоже не лучший вариант. При такой ошибке следует остановить работу до времени естественного высушивания бетона. Но я решил рискнуть, высушив поверхность. Затем, приклеил кусок рубероида. Высыхал слой очень долго. К счастью, месяц стоял жаркий. Среди других мелких ошибок выделяю:- Неправильную обрезку рубероида. Хотел сэкономить, а получилось наоборот.
- Утилизацию малярной кисти. Она тоже стоила денег.
- Неаккуратность, из-за которой испачкал перчатки.
Заключение
У практичного строителя возникнет резонный вопрос, позволительно ли выпускать ответственный участок гидроизоляции? Для меня ответ прост. И да, и нет. В первом случае причины такие:- Это мой первый опыт без посторонней помощи.
- Площадь дома и объем бетонной заливки относительно малы для существенных денежных затрат.
- Уровень грунтовых вод глубоко.
6.
7.
8.
8.1
8.2
8.3
9.
Общие задачи гидроизоляции
Гидроизоляция пола своими руками требуется для:
а) защиты материалов, которые от воды теряют свои свойства (например утеплителя) либо разрушаются;
б) защиты смежных помещений от попадания воды, в т.ч. в случае аварии.
Зачем нужна гидроизоляция пола
Гидроизоляция пола в ванной и подобных помещениях осуществляет двойную задачу:
- Защита от воздействия влаги конструкций, чернового пола (стяжки), либо перекрытия (если помещение расположено в многоэтажном доме).
- Защита помещения лежащего ниже, как от воздействия высокой влажности, так и от попадания воды в случае аварии.
Бетон перекрытия или чернового пола достаточно хорошо сопротивляется воздействию воды, чего не скажешь об арматуре, уложенной в его толще, поэтому вопрос как сделать гидроизоляцию пола перед стяжкой, достаточно серьезен.
Подвергаясь воздействию влаги, металл начинает покрываться ржавчиной, постепенно снижая свою несущую способность, кроме того, теряется сцепление арматуры с бетоном, да и сам бетон начинает разрушаться.
Виды гидроизоляции пола, какие нужны материалы и инструменты
Гидроизоляция пола своими руками, разумеется, не может быть произведена без изолирующих материалов и инструментов для их нанесения.
Существует два основных типа гидроизолирующего покрытия.
Представлена различного рода мастиками, составами на основе цементных, магнезиальных, либо битумных вяжущих, а так же типа «пенетрон».
Каждый материал имеет свои особенности и хотя, в большинстве случаев гидроизоляция бетонного пола, может выполняться любым из видов обмазочных материалов, лучший эффект дают их комбинации.
В работе применяются достаточно вредные вещества на основе битумов, различного рода синтетики, это в первую очередь требует обеспечить хорошую вентиляцию, особенно в небольших комнатах, не имеющих окон.
Использование горелок и даже относительно безопасного фена требует обязательного применения средств индивидуальной защиты: одежды с длинными рукавами, защитных перчаток, очков.
Отнеситесь к этому ответственно, и работа принесет Вам удовольствие от результата, а не травмы и отравления.
Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на
Загрузка...
